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噴砂工藝及氧化工藝的表面處理方法

作者:百輝自動化設(shè)備日期:2019-01-08 08:55點(diǎn)擊:次
        草酸法、硫酸法、鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽極氧化法幾乎為每一個從事噴砂工藝進(jìn)行精細(xì)加工處理后的不銹鋼制品表面處理的人無所熟知。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍,如草酸法,能取得較厚的氧化膜層,氧化膜本身就帶些裝飾性色彩,但該法成本高,消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色,吸色性能好,加上電解液成份簡單穩(wěn)定,工藝操作容易,成本低,所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小,升溫快,往往要加裝冷凍設(shè)備,這又成為一困難。
        在日本、早就開發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法,取二者之長、避二者之短,并成為日本的主要氧化槽液。我國噴砂工藝進(jìn)行精細(xì)加工處理后的不銹鋼制品廠介紹了采用混合酸氧化技術(shù),他們推薦的配方是:硫酸10~20%;草酸1~2%;直流電壓10~20伏;陽極氧化。
        對于氧化液升溫冷卻方式,噴砂工藝進(jìn)行精細(xì)加工處理后的不銹鋼制品一廠介紹了采用通用機(jī)械廠生產(chǎn)的BXO極式換熱器的經(jīng)驗。認(rèn)為這種換熱器效果好。具有投資少,占地少,安裝快、換熱效率高,耐蝕性強(qiáng),密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號大小,可根據(jù)槽液量,參照通用機(jī)械廠所編的“極式換熱器選型說明書”的說明方法來計算。